電子產(chǎn)品熱設(shè)計流程步驟
熱設(shè)計是指通過相關(guān)的技術(shù)手段利用熱傳遞特性對電子設(shè)備的耗熱元件以及整機或系統(tǒng)采用合適的冷卻技術(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計,以對它們的溫升進行控制,從而保證電子設(shè)備或系統(tǒng)正常、可靠地工作。其中熱設(shè)計應與電氣設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、可靠性設(shè)計同時進行,當出現(xiàn)矛盾時,應進行權(quán)衡分析,折衷解決。從事熱設(shè)計工作應掌握熱學、流體力學、等的基礎(chǔ)知識,并結(jié)合實際的產(chǎn)品應用和經(jīng)驗提出合理的熱設(shè)計解決方案。
熱設(shè)計方法設(shè)計目標
1、滿足設(shè)備產(chǎn)品可靠性的要求。
2、滿足設(shè)備產(chǎn)品的預期工作的熱環(huán)境的要求。
3、滿足設(shè)備產(chǎn)品對冷卻系統(tǒng)的限制要求。
4、降低設(shè)備產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
產(chǎn)品熱設(shè)計設(shè)計步驟:
一、前期仿真工作,尋找可行結(jié)果。
1、收集產(chǎn)品信息:幾何模型,關(guān)鍵器件尺寸、功耗、規(guī)格,環(huán)境溫度,散熱要求。
2、收集關(guān)鍵器件資料研讀器件規(guī)格與設(shè)計注意事項。
3、風扇選型或確認系統(tǒng)所選風扇型號。
4、根據(jù)幾何模型建立仿真模型(適當簡化原則)。
5、嘗試尋找解決方案,由外到內(nèi),由改善最大到最小改善收益逐步優(yōu)化。
6、優(yōu)化散熱器,改變翅片密度改變材質(zhì)。
7、嘗試特種散熱器,熱管或VC散熱器。
8、嘗試突破外圍約束尋找達到需求的方法,如增加開孔等
9、完成方案分析,輸出觀點與總結(jié)結(jié)論。
二、根據(jù)仿真結(jié)果,制作樣機,回歸驗證。
1、打樣定制散熱器
2、標定器件功耗或選用發(fā)熱電阻模擬熱源發(fā)熱,制作mockup單板。
3、測試風扇PQ。
4、標定系統(tǒng)阻力與工作風量。
5、測試設(shè)備溫度與仿真回歸,驗證系統(tǒng)可行。
三、根據(jù)測試情況優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計,并指導硬件布板。
由實測與仿真確認,主要器件布局一般均可確定,其它器件根據(jù)情況選擇位置,如溫感、晶振、鐘振、電容,選擇不阻風,不溫度變化劇烈,板面較低溫度區(qū)域布置,一些依靠pcb散熱器件注意鋪銅,過孔等輔助散熱措施添加,增加pcb內(nèi)部含銅量。(有空補充pcb布局篇)。
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